8月中旬广东东莞工厂：LABUBU毛绒玩具的精密注塑生产之旅？
八月份中旬，位于广东东莞的泡泡玛特合作制造企业内，一台锁模能力为200吨的精密注塑设备正在为重量不超过150克的LABUBU毛绒公仔进行高强度生产，沿着生产线的方向，这台大型金属机械持续不断地制造出LABUBU的塑料部件。
速度和精度成为关键。
这条以“精密注塑机”为“核心”的自动化生产线，160度的熔融物料能在5秒内注入LABUBU模具，该模具的精度堪比发丝，注入后3秒内，涂着深色油漆、直径似大腿的机械臂必须立刻取出塑件。
制作出塑胶基础部件之后，这些即将成型的LABUBU将前往填充毛绒的工段，参与“手工缝制”工序，成千上万的技艺精湛的劳动者在自动化缝纫设备的配合下加速作业。每位工作人员面前都摆放着一把量具，身旁配有电子称量工具，他们必须不断核对手中正在加工的LABUBU是否满足规定的规格尺寸和重量要求。据虎嗅获悉，一个技艺精湛的工人，在一天之内，能够完成缝制大约50件LABUBU。
借助机器与人员的协同运作，该工厂LABUBU的日产量在2025年上半年度得以实现提升，达到十万个单位；设备故障率极低，员工实行轮班制，连续工作。
广东省内，类似专门为泡泡玛特制造毛绒制品的制造单元数量不少。这一生产效率的显著提升，是2025年泡泡玛特旗下所有制造基地普遍经历的事件。虎嗅获悉，2025年8月，泡泡玛特毛绒产品的月度总产出已达到三千余万件，与2025年3月相比，增长幅度逾越一倍。
但这尚不能满足需求。
LABUBU引发的供应链大升级
泡泡玛特联合运营COO司德谈到，去年LABUBU的增长速度与市场需求的提升幅度非常迅猛。他透露，有时收到的订单数量实在太多，以至于他都不敢批准，主要原因是市场需求的增长远远超出了团队的预判。司德所说的这一情况，正是2024年春节后LABUBU因火爆导致订单量急剧上升所引发的。
2025年上半年度，THE MONSTERS连同LABUBU一共创造了48.1亿元营收，较去年同期激增668.0%。这个增长速度是泡泡玛特所有IP中最迅猛的。在整体收入构成中，THE MONSTERS占到了公司上半年的34.7%。
虎嗅网指出：LABUBU属于THE MONSTERS的范畴，并且是该组织的关键构成
目前LABUBU依然需求旺盛，并且是泡泡玛特——这家市值高达4300多亿港币的潮流玩具龙头企业——营收的重要支柱之一：消费者、投资方以及泡泡玛特自身，都期待LABUBU能够加速生产、扩大销售。
需求旺盛和订单激增，让泡泡玛特也遇到了甜蜜的难题。2024年第二和第三季度期间，泡泡玛特多家原本生产其他商品的工厂被紧急调配至LABUBU毛绒产品项目上，即便公司紧急提升了生产能力，销售端还是出现了好几周的供不应求现象。
产能，真的不够用了。
据消息人士向虎嗅透露，2024年企业投入了大量资源，用于整顿供应环节的架构、操作流程和人员配置，并探索运用数字化、人工智能等手段来提高效率。然而，当时面临的问题非常广泛：人员短缺、设备与生产线技术落后、产能资源普遍匮乏、需求与生产之间的协调机制不够完善……
一个细节可以证明这一点：当前泡泡玛特供应链部门的成员中，超过百分之三十的人是在2024年紧急加入这家企业的新员工。
他们许多人或许刚领到工作证件，便立刻投身于实际工作之中，一位泡泡玛特关键员工如此形容。紧接着的难题显而易见，众多新员工及新配置在短期内加入该组织后，需要经历一个磨合与适应的时期，然而泡泡玛特仿佛是“在高速行驶的赛道上更换部件”，它必须在持续运转中实现改进与扩张。
有位与泡泡玛特有业务往来的制造商分享了不同看法,2024年,泡泡玛特方面主动找上门,意在促使该厂进行自动化改造。那个时期双方商谈的一个关键点是“包装作业”，在此之前制造单位雇佣了数百名专职包装工人，但泡泡玛特期望制造单位能借助自动化装置，提升该环节的工作效能，并且将更重要的劳动力分配到更有意义的领域（例如手工制作毛绒玩具、手工精细雕刻）。
这位老板起初不想投入巨资更新设备，甚至试图劝泡泡玛特维持当前状况，但后来被该公司展示的前景以及一张承诺支持升级的凭证所说服，对方算了一笔账，指出更换设备（不仅限于包装部分）能让他的生产能力在未来增加三到五倍。
这体现了2024年泡泡玛特在促进供应链进步时的一个方面：需要让众多合作的生产厂家，同意进行数字化革新。
王宁在单位提出了一个关键观点，他指出机遇体现在制造环节三个基本要素的调整：劳动效率、生产工具以及社会结构。他说新方法和新技能，其实就是在这些制造要素上进行的创新和变革。有泡泡玛特的相关工作人员透露了这一信息。
虎嗅得到内部消息，今年7月泡泡玛特在越南举行了全球范围的“供应链年中会”。会议上泡泡玛特的几位关键负责人，透露出对供应链未来持续改进的期待，同时也流露出部分忧虑情绪。
无论是毛绒产品的月度制造量，还是某个特定系列的月度发货量，与一年之前相比，这些数据至少提升了十倍。我们应当重视眼前的增长良机，不必过分在意市场的整体氛围。我们引以为豪的公司文化以及团队的行事方式，是否会在飞速发展中失去特色？是否会在走向世界的过程中变得模糊不清？有位同事如此说道。
到目前为止，为泡泡玛特提供生产服务的相关企业及伙伴，数量已经达到数千家之多。这些企业大多分布在沿海的东南地区，其中广东省是主要聚集地。据虎嗅独家消息了解，泡泡玛特的产品会依据不同种类，分配给不同的工厂来负责制造。当前扩充生产能力的方案有两个主要路径，在国内主要布局江西、湖南、贵州、广西等区域，在国外则重点发展东南亚市场，同时也在留意全球其他有潜力的制造地点。
值得留意的是，本土化与国际化这两个路径，最后形成了泡泡玛特全球的六个制造中心。据虎嗅获悉，依照泡泡玛特的安排，这六个中心在中国境内将设立四座，在海外地区将建设两座。
返单周期提高三倍的背后
据虎嗅了解，泡泡玛特公司里负责提供产品来源的整个流程的业务，全部由一个中心机构来管理，这个机构是公司的关键部门。
泡泡玛特的供应链管理机构，承担的工作项目极为繁重，涵盖制造活动、创意构思、新品研制、货物存储与配送。该机构充当了多个重要部门的枢纽，向上游连接着泡泡玛特的知识产权运作与许可、市场营销等要害单位，向下游关联着制造企业、零售网点等核心领域。
泡泡玛特最新组织架构图
泡泡玛特与某些玩具企业的制造方式不一样，它的产品会按种类分配到不同的工厂去生产。具体来说，泡泡玛特的合作工厂通常只负责某个特定类别的产品，而不是只针对某一个IP进行制造。
供应链管理部门必须精通各生产单元的优势领域和制造能力，同时需与知识产权小组的构思步伐、市场营销部门的推广步调相契合。
泡泡玛特在LABUBU火灾发生之前，其供应链运作大体上遵循着2022年形成的方法：公司内部不同职能部门会就产品未来销售进行集中磋商，制定销售预估，再向制造企业下达生产指令。其中，一个核心环节是“补单时限”，这要求企业必须依据市场需求的波动，及时向工厂追加或变更订单，并且要快速将新增产品投放市场。
2022年泡泡玛特客户再次购买的平均时长在四到五个月之间，这个速度在行业内算是相当迅速的。不过LABUBU对此形成了竞争，对这种时间和方式提出了挑战。
虎嗅获知，泡泡玛特于2023年规划LABUBU下一年发展蓝图之际，未曾料到其毛绒类别最新产品会实现远超先前销售水平的业绩，这一增长幅度甚至超越了潮流玩具领域知名IP系列年度销量提升的普遍预期。2024年LABUBU毛绒类产品在销售点非常紧俏，供应中心立刻联系了制造企业，接着重新规划了生产配置，目的是满足突然增多的购买量。
但是存在两大难题，使得“快速响应”难以实现。毛绒玩具的毛绒制作环节，通常依赖手工完成，一旦订单量大幅增加，短期内就难以招募到足够多的熟练工人来处理这些精细工作。此外，毛绒玩具的制作流程本身就比较复杂，导致工厂在调整生产规模时，必须考虑整个生产线的连锁反应。
针对这些难点，泡泡玛特从宏观到微观，对供应链体系做了升级。
从全局角度出发，泡泡玛特对“销售预估-制造安排”的整个流程进行了系统性调整，通过一系列内部协作改进措施，实现了销售预估环节与制造安排环节的完全衔接，在销售预估过程中，公司显著提升了当前市场实际需求的影响力，使得过往经验不再是主要的判断依据。
虎嗅得到消息，泡泡玛特在预估产品销量时，为了防止货物囤积，会非常看重过往的销售记录和资料。在2024年那会儿，泡泡玛特在制定一个产品销售预估时，会先关注它所属的IP，再考虑具体的SKU。但是，LABUBU的毛绒造型，促使泡泡玛特认识到，材料种类对产品销量会产生显著影响，因此，他们现在进行销售预估时，会将材质类型视为核心考量因素。
当前，在生产过程中，泡泡玛特着手增强从制造到配送的适应性能，确保公司下达的任何指令、创作者提出的任何构思都能迅速传达至成千上万条生产线以及数十万劳动人员之中，泡泡玛特供应链主管袁俊杰这样说明。
在细处，泡泡玛特着手采用多项创新科技，并优化自动化系统，目的在于提升生产效率。于2024年，泡泡玛特借助协作途径，促使合作制造基地的喷涂作业线、包装作业线、品质检测线等核心生产环节实现现代化改造。以喷涂作业线为例，泡泡玛特着手替换大量自动化生产线，导致该产线员工数量较上年减少一半。泡泡玛特于2024年在生产过程中引入了“激光打标法”，这种方法将逐步替代过去依靠人工肉眼进行的检查方式。
这一系列举措后，2024年泡泡玛特的顾客回购时间与2022年相比，出现了显著不同，当前顾客再次购买的时间能够缩短到一至一个半月，特殊紧急情况下甚至能实现两三个星期。
据虎嗅了解，泡泡玛特持续强调其供应链的三大特质：快速响应，灵活调整，高效配合。到了2024年，公司对原有的柔性供应链理念进行了再创新，高层人士指出，企业需按照3A原则，将供应链升级为“弹性系统”，目的是增强处理紧急订单数量变化的能力。
结语：需要升级的，不只是供应链
虎嗅获知，今年初至今，王宁多次在公司内部强调加强不同部门间的合作。供应链的优化，其实也是对泡泡玛特内部协作能力的一次检验。
现阶段，泡泡玛特的组织架构中，涉及IP开发、市场营销、供应链管理以及零售终端等关键领域，普遍采用联席会议机制来统一各方认知。针对公司层面的核心发展计划，得益于王宁本人的深度介入，此类项目的协作成效显著。然而，对于非核心层面的常规事务，由于各部门受限于人力物力及时间精力，往往难以将资源优先配置给其他团队，导致协作支持力度不足。
内部多数合作，多数部门不参与整体项目目标与成果管理，或项目成效评估，即缺乏确保合作有章可循的固定制度。
潮玩行业的独特制作方式，决定了僵化的合作模式难以实施：设计者的创意转化为批量生产物件时，必须经过多次修改和结构设计，在此期间营销等部门须提前安排宣发计划并迅速锁定市场核心要素，但所有制造商都有既定生产计划，只有少数与泡泡玛特紧密合作的工厂例外，其余合作方通常会承接其他品牌的业务，因此生产安排更为错综复杂。在这种状况下，各个单位实际上都遭遇诸多变数，前景难以预料。
除了协同，还有技术。
2024年，泡泡玛特运用内部力量与外部资源，开展了许多与人工智能关联的质检效率提升计划。这些计划中，有部分确实为泡泡玛特提供了重要支持。不过，对于潮流玩具而言，最宝贵的要素是创作者的构思与想象力，人工智能的辅助是否真的会损害珍贵的创意？这个问题，在该公司内部至今仍存在讨论。
此外，对于泡泡玛特背后的众多制造企业来说，人工智能的应用尚不成熟：许多工厂尚未完成数字化升级，东莞地区的不少工厂仍然依赖人工操作、使用考勤卡，甚至还是纸质记录，计件环节也依靠手动计数工具……在这种背景下，如果贸然快速推广人工智能技术，可能会破坏泡泡玛特现有的稳定合作关系。
当前形势下，供应链的改进，确实是泡泡玛特现阶段发展历程中最切实可行的步骤：对内部而言，能够借此迅速增强各个团队之间的配合效率；对外部来说，能够促使制造企业尽快实现数字化革新，并且探索人工智能技术带来的效能提升。
根据虎嗅了解到的内部消息，2024年第四季度至2025年上半年期间，王宁及泡泡玛特公司其他主要管理人员多次前往东莞等地，目的是寻找新的合作伙伴，他们希望快速为泡泡玛特开拓出更宽广的“供应储备空间”——万一再次出现像LABUBU那样广受欢迎的产品，就需要拥有充足的制造能力，以便承接由此带来的巨大市场机遇。
文章标题：LABUBU的财富奥秘，源自东莞那座重达200吨的钢铁大家伙
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LABUBU的财富之谜，源自东莞那个重达200吨的钢铁大家伙，信息被虎嗅网披露出来